Formation sur les automates programmables API PLC SIEMENS

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NIVEAU 1

- La gamme SIMATIC S7.

- S7-200 ; S7-300 ; S7-400
- Installation du logiciel et les outils du s7.​

2- Montage API S7-300.

- Organisation des racks et des modules entrée/sortie
- Différents type de câblage

3- Configuration matérielle.

- Configuration et paramétrage matériel réel.
- Création une configuration prévue
- Adressage des modules S7-300
- Adressage des entré TOR et sortie TOR
- Propriété de la CPU et mémento de cadence.
- Création Table mnémonique​

4- Différents type de programmation.

- Bloc de programme- Structure de programme
- Programmation en Contact
- Programmation en liste
- Chargement du programme dans La CPU.​

5- Travaux pratique 01.

- Gestion des défauts permanents et des défauts temporaires à l’aide des bascules et memento de cadence par un API S7-300

6- Opération binaire et arithmétiques.

​- Différentes fonctions binaires (bascule, front montant…..)- Temporisateur et compteur et les convertisseurs.​

7- Travaux pratique 02.

- Gestion d’une boucle de régulation TOR par un API S7-300.

8- Travaux pratique 03.

- Gestion d’une chaîne de production par un API S7-300

9- Réassignation d’un programme.

- Réassignation avec des mnémoniques de référence- Réassignation avec des adresses absolues.

10- Organisation de la mémoire.

- Bloc de donné- mémento, MIE, MIS

11- Traitement des valeurs analogiques.

- Module d’entrée/sortie analogique
- Représentation des valeurs analogiques et résolution des valeurs de mesures.
- Normalisation des entres analogique ​

12- Utilisation des outils de diagnostique.

- Mémoire tampon de diagnostique
- Diagnostique matériel.

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NIVEAU 2

1- Introduction et rappel du niveau 01.

1- Programmation par les blocs de données.​

- Stockage des données dans les blocs de donnée
- Programmation d’une chaîne de production par bloc de donnée

2- Programmation par les blocs d’organisation.

- OB 10, OB 121, Ob 122, OB d’erreur et OB de diagnostic
- Programmation par les variables temporaires​

3- Travaux pratique 01.

- Travaux pratique par une boucle de régulation PID sur API 313 et 314C-2DP

4- Travaux pratique 02.

- La mesure des signaux normalisé 4-20 mA par les modules analogiques

5- Travaux pratique 03.

- Communication du PLC avec un variateur de vitesse

6- Travaux pratique 04.

- Programmation des cahiers de charge réel dans la partie engineering des procédés (contact, logigramme, grafcet, liste).
- Automatisation et contrôle d’une turbine à gaz
- Automatisation et contrôle d’un compresseur à gaz
- Automatisation des sécheurs
- Automatisation système ESD

7- Utilisation des outils de diagnostique.

- Mémoire tampon de diagnostic
- Diagnostique matériel
- Diagnostique par les pile B.I.L.
- Diagnostique pas à pas
- Diagnostique en ligne- Diagnostique par forçage.

8- intégration des systèmes dans le WINCC flexible.

- Programmation des HMI avec la création du projet
- Les alarmes TOR et analogique
- Gestion d’utilisateur et mode passe
- Archivage des données- Gestion des courbes
- Gestion des recettes
- Gestion d’utilisateur
- Archivage des variables
- Gestion de la bibliothèque d’objets- Sauvegarde et restauration de l’application HMI et du système d’exploitation du pupitre


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NIVEAU 3.

- Introduction et rappel du niveau 02.

1- Programmation des diffèrent type de régulation.

- Régulation PID
- Régulation cascade
- Régulation split range
- Régulation ration

2- Wincc SCADA.

- Projet turbine à gaz
- Projet turbine à vapeur
- Projet Chaudière

3- Programmation avancée.

- Opération sur accumulateurs
- Programmation de répartiteur de Sault
- Opération de permutation accumulateur
- Opération sur TAK et PUSH et POP
- Adressage indirect et opération sur registre adresse.
- Type de donné complexe

4- Communication profibus.

- Architecture Profibus DP
- Communication DP CPU-CPU
- Communication CPU-CPU avec interface CP
- Diagnostic des panne lié au communication profibus

5- Communication profinet.

- Architecture réseaux Ethernet
- Diagnostic des pannes lié réseaux Ethernet
- Gestionnaire d’anneau via la méthode MRP